概述

金屬管浮子流量計（金屬管轉(zhuǎn)子流量計）是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點，它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的測量。

多年來，金屬管浮子流量計以其優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價格比，在石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工、食品、制藥、水處理等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

測量原理

本系列金屬管浮子流量計主要由兩大部分組成：傳感器和指示器。傳感器主要由連接法蘭、測量錐管、浮子和上下導向器組成；指示器主要由殼體、磁傳動系統(tǒng)、刻度盤和電遠傳系統(tǒng)組成。在垂直的錐形測量管內(nèi)，有一可上下移動的測量部件——浮子（圖1），當流體自下而上通過錐形管時，浮子受到流體的作用力，沿錐形管向上移動。當流體的流量增大時，浮子的位移量增大；反之，流體的流量減少時，浮子的位移量變小。也就是說，流體流量的大小，決定了浮子在測量管中的位置，從而決定了浮子和錐形管之間環(huán)形面積的大小。當流體的流量保持在一個恒定的流量 Q 時，浮子也處于一動平衡狀態(tài)，停留在錐形管中的一位置 h，此時，浮子和錐形管之間的環(huán)形面積保持恒定。浮子受到三個力的作用：浮子的重力 G，浮子受到的浮力 F，浮子受到流體的作用力 P，這三個力達到平衡。根據(jù)流體動力學的柏努力方程、力平衡原理和流體連續(xù)性定律，可以計算出此時通過環(huán)形面積的瞬時流體流量，所以，金屬管浮子流量計是采用可變面積測量流量的原理。在浮子的內(nèi)部，鑲嵌一高性能yong久磁體，當浮子處于平衡位置時，在浮子周圍形成一均勻而穩(wěn)定的磁場。在錐形管的外面，安裝一磁傳感器，這樣，就能將測量管內(nèi)浮子的直線位移通過非接觸形式傳遞到指示器中，通過檢測和處理后， 終顯示在指示器刻度盤上或輸出相應(yīng)的標準 4 ～ 20mA 電流信號

功能特點

◆　適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量

◆　工作可靠，維護量小，壽命長

◆　對于直管段要求不高

◆　較寬的量程比 10:1

◆　雙行液晶同時顯示瞬時 / 累積流量，帶背光

◆　指示器上有鍵盤，操作設(shè)置方便

◆　全金屬結(jié)構(gòu)，適用高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)

◆　非接觸磁耦合傳動

◆　可用于易燃、易爆危險場合

◆　可選直流、交流或電池供電

◆　帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能

◆　二線制可具有上下限繼電器報警功能

流量計類型及外形尺寸

本系列金屬管浮子流量計由測量管（傳感器）和指示器（電子轉(zhuǎn)換器）組成，選擇不同形式的測量管和指示器，可裝配成多種形式的整機，以適應(yīng)現(xiàn)場的需求。各種類型的流量計外形及尺寸、連接法蘭標準、磁過濾的安

裝尺寸見下述

側(cè)進側(cè)出型

側(cè)進上出型

磁過濾器

如果介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒，應(yīng)在流量計入 口前安裝磁過濾器。DN100（含）以下的高度100mm，DN100 以上的為 150mm

報警裝置選擇

K1、K2 限位報警開關(guān)裝置安裝在 M1 型就地指示器里，K1 為下限，K2 為上限，報警點可任意設(shè)定。K1、K2 報警開關(guān)由兩部分組成，一部分在指示器中，簡稱 TG22。TG22 是由 SJ3.5N 傳感器和旋轉(zhuǎn)軸上的切割片組成，可在整個流量范圍內(nèi)任意設(shè)定報警點，并通過定位指針指示在刻度盤上；另一部分是外部的 WE77/Ex 晶體管繼電器。

SJ3.5 型傳感器與晶體管繼電器 WE77/Ex-1 和 WE77/Ex-2 配合使用，可實現(xiàn)上下限報警信號的遠傳，并具有本安防爆性能，防爆標志為 ExiaIICT6；其中 WE77/Ex-1 可配一個 SJ3.5 傳感器，實現(xiàn)單個報警點的控制；WE77/Ex-2 可配兩個 SJ3.5 傳感器，實現(xiàn)上下限報警點的控制。

　WE77 晶體管繼電器與 SJ3.5 傳感器的調(diào)整和電器連接：晶體管繼電器包括電源、晶體管整流放大器和輸出中間繼電器。WE77/EX-1 和 WE77/EX-2 一般接成常開工作方式，通過改變接線使其成為常閉工作方式或帶有開路監(jiān)測的常閉工作方式

流量計安裝注意事項

1.儀表到達現(xiàn)場，在安裝到工藝管線之前，應(yīng)開箱拆卸所有包裝并仔細檢查儀表是否有運輸損壞。

2.儀表在安裝前，對工藝管線應(yīng)進行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上，影響儀表的正常測量，嚴重的會造成儀表的損壞。如果不能避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器（圖 19）。

3.由于儀表的測量機構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強磁場和較強的電磁場存在。

4.安裝在管道中的儀表，不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口，應(yīng)有合理的管道支撐，使儀表在工藝管道上受到小的應(yīng)力。

5.儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于 3 度；水平安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于 3 度。

6.儀表在安裝時，上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭應(yīng)相互匹配；為保證儀表的測量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的 5 倍，下游直管段小長度為 250mm。

7.測量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這種工況條件下，應(yīng)在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。

8.安裝 PTFE 襯里的儀表，要特別小心。在低溫條件下，PTFE 在壓力的作用下也會變形，所以安裝時不要隨意擰緊，安裝扭矩見表 

儀表的維護

1.儀表屬于精密設(shè)備，在運輸、安裝、儲存和使用的過程中，必須輕拿輕放，避免野蠻運輸、過應(yīng)力安裝和隨處亂放的現(xiàn)象。所有操作過程當中，必須保證傳感器和指示器的相對位置不變，位置改變將直接影響儀表的測量精度。

2.在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。

3.儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。

4.儀表安裝后，在次使用時，要注意：開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。

5.對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。